Предложение для геологов, геофизиков, строителей.

Трубы бурильные стальные универсальные с приваренными замками созданы взамен стальных труб муфтово-замкового (СБТМ) и труб ниппельного (СБТН) соединений и сочетают в себе преимущество первых (замковая резьба) и вторых (гладкая снаружи колонна).

Номинальная глубина бурения трубами ТБСУ: до 2000 м

Технические характеристики ТБСУ

 

Обозначение типоразмера	Номинальные размеры, мм				Резьба замковая (правая или левая)	Ширина прорезей под ключ, мм	Момент затяжки резьбового соединения, Нм (±5%)
	Тело трубы		Замок
	Наружный диаметр D	Толщина стенки S	Наружный диаметр D1	Внутренний диаметр d1 не менее
ТБСУ-43	43	3,5; 4,5; 6,0	43,5	16	З-34	30	700
ТБСУ-55	55	3,5; 4,5; 6,0	55,5	16 22	З-45	41	1600
ТБСУ-63,5	63,5	3,5; 4,5; 6,0	64,0	22 28	З-53	46	2300
ТБСУ-70	70	3,5; 4,5; 6,0	70,5	28 32	З-57	46	3000
ТБСУ-85	85	3,5; 4,5; 6,0	85,5	28 40	З-67	55	4700

Примечание:

По согласованию с заказчиком бурильные трубы могут быть изготовлены любой длины от 0,7 до 6,2 м. 

Трубы бурильные диаметрами 63,5; 70 и 85 мм могут быть изготовлены со стенкой толщиной 7; 8 или 9 мм по согласованному чертежу; 

Трубы бурильные изготавливаются гр.прочности К (сталь 36Г2С) и по согласованию с заказчиком - гр.прочности Д (сталь 45), замки - из стали 40ХН; 

Возможно изготовление  труб бурильных с увеличенным замком по согласованному чертежу, например, ТБСУ 63,5 с замком диаметром 70 мм.  

Сведения по заменяемым бурильным трубам и применению бурового оборудования

 

№ п/п	Диаметр труб по ГОСТ Р 51245-99	Наименование замененных труб	Применяемые модели буровых станков и установок
1	Ø 43 мм	труба Ø 42 мм по ГОСТ 8467-83	Предлагаемые бурильные трубы могут быть использованы со всеми видами буровых станков и установок (например, УРБ, 2А2, Зиф 650, Зиф 1200, СКБ - 4, УБВ, ЛБУ, ПБХ), применяемых в поисковом, разведочном бурении, строительстве при соблюдении следующих условий: · в случае наращивания и спуско-подъема колонны через вращатель, диаметр его проходного канала должен быть больше диаметра замка бурильной трубы; · при отсутствии ограничителя (регулятора) крутящего момента на вращателе, его максимальное значение не должно превышать рекомендуемый момент затяжки резьбового соединения трубы; · если максимальный момент вращателя меньше рекомендуемого момента затяжки резьбового соединения, последний обеспечивается специальным устройством (труборазворотом).
2	Ø 55 мм	труба Ø 42 мм по ГОСТ 7909-56
		Труба Ø 54 мм по ГОСТ 8467-83
3	Ø 63,5 мм	Труба Ø 50 мм по ГОСТ 7909-56
4	Ø 70 мм	труба Ø 68 мм по ГОСТ 8467-83
5	Ø 85 мм	труба Ø 63,5 мм по ГОСТ 7909-56

Примечание:

 

1. Изменения по обозначению замковых резьб (без изменения размера и профиля резьбы):

З-45 - ранее применявшееся З-42;

З-53 - ранее применявшееся З-50;

З-67 - ранее применявшееся З-63,5.

2. Сопутствующий трубам буровой инструмент (ключи, переходники, элеваторы и пр.), используемый в работе с трубами СБТМ, полностью совмещается и с трубами ТБСУ.

3. Возможно изготовление труб бурильных из материала заказчика (трубная заготовка может быть как гладкая, так и с высаженными концами).

Механические свойства материала тела бурильной трубы и замка

 

Наименование параметров	Значение параметров (не менее)
	Тело трубы		Детали замка
	Гр.прочности К (Сталь 36Г2С)	Гр.прочности Д (Сталь 45)	Сталь 40ХН
Временное сопротивление, МПа (кгс/мм2)	686 (70)	539 (55)	882 (90)
Предел текучести при растяжении, МПа (кгс/мм2)	490 (50)	323 (33)	686 (70)
Относительное удлинение, %	12	16	15
Твердость сердцевины, HRc	-	-	26

Примечание:

Механические свойства материала деталей замка указаны после их объемной термообработки.

Поверхностная твердость после закалки ТВЧ: тела трубы - min 45 HRС, тела трубы - min 55 HRС.

Трубы бурильные стальные универсальные сертифицированы органом по сертификации продукции и услуг "Башкирский центр сертификации и экспертизы".

Сертификат соответствия № РОСС RU.АЯ36.В07285 от 20.12.2004 г.

Преимущества применения в Вашей работе ТБСУ с приваренными замками, выпускаемых нашим заводом, по сравнению с трубами-аналогами:

Для сокращения износа трубы бурильные в процессе бурения мы подвергаем тело трубы, приварные замки поверхностной закалке токами высокой частоты. Это обеспечивает сохранение прямолинейности трубы на весь период эксплуатации. 

Для исключения заедания резьбы, увеличения износостойкости поверхности замков мы подвергаем их карбонитрации (насыщению углеродом и азотом), в результате чего отказы трубы из-за износа резьбы практически исключаются. Повышение износостойкости поверхности замков достигается закалкой их наружных поверхностей до твердости не ниже 55 HRC.

Для уменьшения вероятности обрывов мы уменьшили количество слабых элементов колонны (резьбовых соединений), соединив детали замка с телом трубы сваркой трением. Сварной шов ТБСУ в 1,5 раза прочнее трубной резьбы. Ресурс износа всей гладкоствольной трубы равен ресурсу износа приварного замка и в 2-2,5 раза больше ресурса муфтово-замковой трубы с замками.

Для максимального облегчения бурильной колонны мы предусмотрели изготовление труб с минимальной толщиной стенки - от 3,5 мм;

Гладкоствольность бурильной колонны снижает эффект разрушения стенок скважины и способствует равномерности износа колонны по телу трубы и замка.

Труба бурильная стальная универсальная в бурении обеспечивает высокую балансировку бурильной колонны и позволяет вести бурение на высоких скоростях за счет высокой соосности замка с осью трубы и уменьшению зазора между трубой и стенкой скважины. Это также способствует снижению затрат мощности, т.е. энергоемкости процесса бурения. 

Несмотря на то, что в настоящее время на геологоразведочные трубы официально действует новый стандарт (ГОСТ Р 51510-99), на рынке все чаще стали появляться разнообразные варианты нестандартных труб или труб старых стандартов. Это существенно затрудняет потребителю сделать правильный выбор.
Для того, чтобы не ошибиться в эффективности выбора, необходимо воспользоваться тремя наиболее объективными критериями: расходом бурильных труб на единицу объема бурения, безотказностью и неприхотливостью их в процессе эксплуатации.